ارائه الگویی به منظور افزایش دقت برآورد نرخ تقریبی ریسک بیمه

فصل اول : کلیات

۱-۱ بیان مساله

پیشینه تحقیق

ضرورت انجام

هدف مطالعه

۱-۴-۱  هدف آرمانی

۱-۴-۲  اهداف ویژه

۱-۵ هدف کاربری

۱-۶ سوالات تحقیق

۱-۷ فرضیه

۱-۸ تعاریف و مفاهیم

فصل دوم: آشنایی با فرآیند تولید

۲-۱ آشنایی با محدوده تحت مطالعه

۲-۲ تاریخچه صنعت پتروشیمی در ایران

۲-۳ آشنایی با شرکت پلیمر آریا ساسول

۲-۴ شرح فرایند واحد الفین

۲-۵ بخش دی اتانایز

۲-۵-۱ جداسازی برش های دوکربنه

۲-۵-۲ هیدروژناسیون استیلن

۲-۵-۳ احیا کاتالیست

فصل سوم : مواد و روش ها ( روش کار و تحقیق )

۳-۱ انواع تکنیک های بازرسی بر مینای ریسک

۳-۱-۱ روش کیفی

۳-۱-۱-۱ رتبه بندی واحدها بر اساس ریسک بالقوه

۳-۱-۱-۲ احتمال وقوع از کارافتادگی

۳-۱-۱-۳ پیامدهای وقوع از کار افتادگی

۳-۱-۱-۴ نتایح

۳-۱-۱-۵ تعیین نواحی بحرانی که نیازمند توجه بیشتری در حین بازرس می باشند

۳-۱-۲ روش کمی

۳-۱-۲-۱ محاسبه پیامدهای ازکارافتادگی

۳-۱-۲-۱-۱ تخمین سرعت خروج سیال

۳-۱-۲-۱-۲ پیش بینی رفتار نشتی

۳-۱-۲-۱-۲-۱ تاثیرات اشتغال زا

۳-۱-۲-۱-۲-۲ تاثیرات سمیت

۳-۱-۲-۱-۲-۳ تاثیرات زیست محیطی

۳-۱-۲-۱-۲-۴ تاثیرات خسارت مالی ناشی از توقف تولید

۳-۱-۲-۱-۳ کاربرد مدل های تاثیر برای تخمین پیامدها

۳-۱-۲-۲ مروری بر احتمال وقوع از کار افتادگی

۳-۱-۲-۳ محاسبه ریسک

۳-۱-۳ روش نیمه کمی

۳-۱-۳-۱ آنالیز پیامد

۳-۱-۳-۲ آنالیز احتمال

۳-۱-۳-۳ آنالیز ریسک

۳-۲ دلیل ارائه متدلوژی بکاررفته در این تحقیق

۳-۳ ارائه (روش کار ) متدلوژی بازرسی بر مبنای ریسک بکارگرفته شده

در صنعت مورد مطالعه

۳-۳-۱ فلوچارت معرفی روش بکارگرفته شده جهت مدیریت بازرسی بر مبنای ریسک

۳-۳-۲ عناصر کلیدی برنامه مدیریت بازرسی بر مبنای ریسک و مراحل انجام آن

۳-۳-۲-۱ مرحله اول : تشکیل تیم RBI52

۳-۳-۲-۱-۱ تعیین مسئولیت ها

۳-۳-۲-۱-۲ آموزش و تائید صلاحیت پرسنل برای اجرای RBI56

۳-۳-۲-۲ مرحله دوم : جمع آوری داده های مورد نیاز در سیستم

ارزیابی ریسک

۳-۳-۲-۲-۱ منابع داده های خاص سایت( واحدهای تولیدی )

۳-۳-۲-۳ مرحله سوم : فرایند تعیین ریسک تجهیزات

۳-۳-۲-۳-۱ پیامد وقوع از کار افتادگی

۳-۳-۲-۳-۱-۱ فاکتور پیامد ایمنی (Csaf)61

۳-۳-۲-۳-۱-۱-۱ پارامتر دما (Ft)61

۳-۳-۲-۳-۱-۱-۲ پارامتر فشار (Fp)61

۳-۳-۲-۳-۱-۱-۳ پارامتر سیال (Fi)62

۳-۳-۲-۳-۱-۱-۴ پارامتر اندازه سیال (Fis)62

۳-۳-۲-۳-۱-۲ فاکتور پیامد آلودگی (Cpol)63

۳-۳-۲-۳-۱-۳ فاکتور پیامد تولید (Cprod)64

۳-۳-۲-۳-۱-۳-۱ فاکتور تعمیر (Frep)64

۳-۳-۲-۳-۱-۳-۲ فاکتور قابلیت کارکرد (Fop)65

۳-۳-۲-۳-۲ احتمال وقوع ازکارافتادگی

۳-۳-۲-۴ مرحله چهارم: رتبه بندی تجهیزات بر اساس میزان

ریسک (Risk Ranking)75

۳-۳-۲-۵ مرحله پنجم : برنامه ریزی جهت بازرسی

۳-۳-۲-۵-۱ حداکثر فاصله زمانی بازرسی (چه زمانی بازرسی انجام پذیرد)

۳-۳-۲-۵-۲ روش های بازرسی (چگونه بازرسی انجام پذیرد)

۳-۳-۲-۵-۳ فهرست اقدامات بازرسی ( چک لیست ) / ارزیابی تفصیلی

۳-۳-۲-۶ مرحله ششم : مدیریت و کاهش ریسک

۳-۳-۲-۷ مرحله هفتم : ارزیابی مجدد

فصل چهارم:نحوه پیاده سازی مدل پیشنهادیRIB بر روی واحد مورد مطالعه (درام ۴۰۶)

مرحله اول : تشکیل تیم RBI82

مرحله دوم : جمع آوری اطلاعات و داده ها

مرحله سوم : تعین ریسک تجهیزات

مرحله چهارم: رتبه بندی تجهیزات بر اساس ریسک آنها

مرحله پنجم : برنامه ریزی جهت بازرسی

مرحله ششم : مدیریت کاهش ریسک

مرحله هفتم : ارزیابی مجدد

فصل پنجم: نتایج تحقیق

۵-۱ نتیجه گیری از متدلوژی ارائه شده

فصل ششم: تفسیر نتایج

۶-۱ جمع بندی و تفسیر کلی نتایج

۶-۲ پیشنهادات